Verbundmörtelsystem mit skalierter Füllstandsanzeige - Farbe GRAU - 300ml - Réf. POLYGPG+300G-FR_12

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  • Referenz
    POLYGPG+300G-FR_12
  • Herstellung
    französisch
  • Marke
    SIMPSON Strong-Tie
  • Inhalt
    300ml

Eigenschaften

Technische Zulassungen : ETA-19/0420; ETA-19/0627; ETA-19/0626;
Leistungserklärung : DoP-e19-0420.pdf;
Sicherheitsdatenblätter : DE-FDS / POLY-GPG PLUS;

Material

  • Styrolfreies Methacrylat-Harz

Vorteile

  • Zeitersparnis und Sicherheit der Belichtung : die Belichtungszeit wird nicht mehr berechnet, sie wird gesehen !
  • Kann in Innenräumen verwendet werden
  • Sehr gute Haltbarkeit
  • Hoher Haftwert in Beton und Voll- und Hohlmauerwerk
  • Kann in wassergefüllten Löchern verwendet werden (ausgenommen Meerwasser)
  • Feuerwiderstand 180 min.

Anwendungen

Substrat
Ungerissener Beton : M8 - M24 / Betonstahl Ø8 - Ø25

  • Statische oder quasi-statische Lasten
  • Trockener oder nasser Beton
  • Wassergefüllte Löcher (außer Meerwasser)
  • Deckenmontage erlaubt

Voll- und Hohlmauerwerk : M6 - M12

  • Statische und quasi-statische Lasten
  • Trockene oder nasse Umgebungsbedingungen (Kategorie w/w)

Am Pfosten montierte Verstärkungsbeschläge C12/15 - C50/60 : Betonstahl Ø8 - Ø12

  • Statische und quasi-statische Lasten
  • Feuergefährdung R180

Anwendungsbereich

  • Jalousien, Fensterläden/Türscharniere, Antennen,
  • Klimaanlagen, Warmwasserbereiter, Sanitäranlagen, Heizkörper,
  • Geländer/Zäune,
  • Strukturelle Verbindungen mit Eisenaufnehmer.

Technische Daten

Referenzen

ReferenzeProduktdaten
grau Farbe beige Farbe Inhalt [ml] Gewicht [kg]
POLYGPG+300G-FR X - 300 0.579
POLYGPG+300B-FR - X 300 0.579

Konstruktionsfestigkeit- Zugfestigkeit – Nzul [kN] – Kohlenstoffstahl 5.8

ReferenzeKonstruktionsfestigkeit - Nzul - Kohlenstoffstahl 5.8 [kN]
Ungerissener Beton
hef = 8d hef = 12d
C20/25 C30/37 C40/50 C50/60 C20/25 C30/37 C40/50 C50/60
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 6.3 6.3 6.3 6.3 9.4 9.4 9.4 9.4
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 9.8 9.8 9.8 9.8 14.7 14.7 14.7 14.7
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 13.1 13.1 13.1 13.1 19.6 19.6 19.6 19.6
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 19.9 19.9 19.9 19.9 29.9 29.9 29.9 29.9
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 28.7 28.7 28.7 28.7 43.1 43.1 43.1 43.1
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 37.9 37.9 37.9 37.9 56.8 56.8 56.8 56.8

Beton :
1. Die Berechnungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm gilt für unbewehrten Beton und Stahlbeton mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Verankerungen (c ≤ max [10 hef; 60d]) ist das Versagen des Plattenrandes nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachzuweisen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).

Konstruktionsfestigkeit - Zugfestigkeit – NRd [kN] – Rostfreier Stahl A4-70

RéférencesKonstruktionsfestigkeit - Zugfestigkeit – NRd [kN] – Rostfreier Stahl A4-70 [kN]
Ungerissener Beton
hef = 8d hef = 12d
C20/25 C30/37 C40/50 C50/60 C20/25 C30/37 C40/50 C50/60
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 6.3 6.3 6.3 6.3 9.4 9.4 9.4 9.4
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 9.8 9.8 9.8 9.8 14.7 14.7 14.7 14.7
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 13.1 13.1 13.1 13.1 19.6 19.6 19.6 19.6
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 19.9 19.9 19.9 19.9 29.9 29.9 29.9 29.9
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 28.7 28.7 28.7 28.7 43.1 43.1 43.1 43.1
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 37.9 37.9 37.9 37.9 56.8 56.8 56.8 56.8

Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm ist gültig für unbewehrten Beton und Beton, der mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm bewehrt ist, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Verankerungen (c ≤ max [10 hef ; 60d]) ist das Versagen des Plattenrandes nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachzuweisen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).

Konstruktionsfestigkeit - Scherfestigkeit - VRd [kN] – Kohlenstoffstahl 5.8

ArtikelKonstruktionsfestigkeit - VRd [kN] – Kohlenstoffstahl 5.8 [kN]
Ungerissener Beton
hef = 8d hef = 12d
C20/25 C30/37 C40/50 C50/60 C20/25 C30/37 C40/50 C50/60
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 12 12 12 12 12 12 12 12
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 16.8 16.8 16.8 16.8 16.8 16.8 16.8 16.8
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 31.2 31.2 31.2 31.2 31.2 31.2 31.2 31.2
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 48.8 48.8 48.8 48.8 48.8 48.8 48.8 48.8
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 70.4 70.4 70.4 70.4 70.4 70.4 70.4 70.4

Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm ist gültig für unbewehrten Beton und Beton, der mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm bewehrt ist, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Verankerungen (c ≤ max [10 hef ; 60d]) ist das Versagen des Plattenrandes nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachzuweisen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).

Konstruktionsfestigkeit - Scherfestigkeit - VRd [kN] – Rostfreier Stahl A4-70

ArtikelKonstruktionsfestigkeit - VRd - Rostfreier Stahl A4-70 [kN]
Ungerissener Beton
hef = 8d hef = 12d
C20/25 C30/37 C40/50 C50/60 C20/25 C30/37 C40/50 C50/60
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 8.3 8.3 8.3 8.3 8.3 8.3 8.3 8.3
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 12.8 12.8 12.8 12.8 12.8 12.8 12.8 12.8
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 19.2 19.2 19.2 19.2 19.2 19.2 19.2 19.2
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 35.3 35.3 35.3 35.3 35.3 35.3 35.3 35.3
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 55.1 55.1 55.1 55.1 55.1 55.1 55.1 55.1
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5 79.5

Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm ist gültig für unbewehrten Beton und Beton, der mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm bewehrt ist, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Verankerungen (c ≤ max [10 hef ; 60d]) ist das Versagen des Plattenrandes nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachzuweisen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).

Konstruktionsfestigkeit - Biegemoment - MRd [Nm] - Beton

ArtikelKonstruktionsfestigkeit - Biegemoment - MRd [Nm] - Beton [Nm]
Kohlenstoffstahl 5.8 Rostfreier Stahl A4-7
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 15.2 16.7
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 29.6 33.3
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 52 60.9
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 132.8 148.7
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 259.2 291
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 448 502.6

Beton :
1. Die Berechnungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm gilt für unbewehrten Beton und Stahlbeton mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Dübeln (c ≤ max [10 hef; 60d]) ist der Nachweis des Plattenrandversagens nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A, zu führen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).

Konstruktionsfähigkeit - hef = 80 mm (≤ M8) or 85 mm (≥ M10) – Kohlenstoffstahl ≥ 4.6 / Rostfreier Stahl ≥ A2-70

ArtikelKonstruktionsfähigkeit - Kohlenstoffstahl ≥ 4.6 / Rostfreier Stahl ≥ A2-70
hef = 80 mm (≤ M8) or 85 mm ( ≥ M10)
Zugfestigkeit - NRd [kN] Sherfestigkeit - VRd [kN]
Vollziegel Holmauerwerk Vollziegel Hohlmauerwerk
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 1.6 0.3 0.8 0.6
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 1.6 0.3 0.8 0.6
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 2 0.6 2.4 0.6
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 2 0.6 2.4 0.6

Mauerwerk :

Druckfestigkeit fb [N/mm²]Dichte ρ [kg/m3]]
Vollziegel ≥ 18 ≥ 1600
Hohlmauerwerk ≥ 6 ≥ 900

1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet.
2. Für kombinierte Zug- und Querbeanspruchungen oder Ankergruppen mit Einfluss von Randabständen ist nach TR054 Methode A zu berechnen. Für weitere Einzelheiten siehe ETE.
3. Temperaturbereich : -40°C/+40°C (Tmoy = +24°C).
4. Koeffizient β für in-situ-Versuche nach ETAG 029 siehe ETA-19/XXXX; Anhang C2.
5. Verschiebungen unter Betriebslast siehe ETA-19/0240; Anhang C2 & C3.

Konstruktionsfähigkeit - Biegemoment - MRd [Nm] - Mauerwerk

ArtikelKonstruktionsfähigkeit - Biegemoment - MRd - Mauerwerk [Nm]
Kohlenstoffstahl 5.8 Kohlenstoffstahl 8.8 Rostfreier Stahl A4-70
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 6.4 9.6 7.1
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 15.2 24 16.7
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 29.6 48 33.3
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 52.8 84 59

Mauerwerk :

Druckfestigkeit fb [N/mm²]Dichte ρ [kg/m3]
Vollziegel ≥ 18 ≥ 1600
Hohlmauerwerk ≥ 6 ≥ 900

1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet.
2. Für kombinierte Zug- und Querbeanspruchungen oder Ankergruppen mit Einfluss von Randabständen ist nach TR054 Methode A zu berechnen. Für weitere Einzelheiten siehe ETE.
3. Temperaturbereich : -40°C/+40°C (Tmoy = +24°C).
4. Koeffizient β für in-situ-Versuche nach ETAG 029 siehe ETA-19/XXXX; Anhang C2.
5. Verschiebungen unter Betriebslast siehe ETA-19/0240; Anhang C2 & C3.

Konstruktionsfähigkeit - Zugfestigkeit – NRd [kN] – Betonstahl

ArtikelKonstruktionsfähigkeit - NRd [kN] – Betonstahl [kN]
Ungerissener Beton
hef = 8d hef = 12d
C20/25 C30/37 C40/50 C50/60 C20/25 C30/37 C40/50 C50/60
POLY-GPG PLUS + Ø8 4.9 4.9 4.9 4.9 7.4 7.4 7.4 7.4
POLY-GPG PLUS + Ø10 7.7 7.7 8.4 8.4 11.5 11.5 12.7 12.7
POLY-GPG PLUS + Ø12 11.1 12.2 12.2 13.3 16.6 18.2 18.2 19.9
POLY-GPG PLUS + Ø16 15.3 16.8 16.8 18.4 23 25.3 25.3 27.6
POLY-GPG PLUS + Ø20 23.9 26.3 26.3 28.7 35.9 39.5 39.5 43.1
POLY-GPG PLUS + Ø25 37.4 41.1 44.9 48.6 53.8 59.2 64.6 70

Konstruktionsfähigkeit - Scherfestigkeit - VRd [kN] – Betonstahl

ArtikelKonstruktionsfähigkeit - VRd – Betonstahl [kN]
Ungerissener Beton
hef = 8d hef = 12d
C20/25 C30/37 C40/50 C50/60 C20/25 C30/37 C40/50 C50/60
POLY-GPG PLUS + Ø8 9 9 9 9 9 9 9 9
POLY-GPG PLUS + Ø10 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2
POLY-GPG PLUS + Ø12 20.3 20.3 20.3 20.3 20.3 20.3 20.3 20.3
POLY-GPG PLUS + Ø16 36.2 36.2 36.2 36.2 36.2 36.2 36.2 36.2
POLY-GPG PLUS + Ø20 56.5 56.5 56.5 56.5 56.5 56.5 56.5 56.5
POLY-GPG PLUS + Ø25 88.4 88.4 88.4 88.4 88.4 88.4 88.4 88.4

Konstruktionsfähigkeit - Biegemoment - MRd [Nm] - Betonstahl

ArtikelKonstruktionsfähigkeit - Biegemoment - MRd [Nm]
POLY-GPG PLUS + Ø8 21.6
POLY-GPG PLUS + Ø10 42.3
POLY-GPG PLUS + Ø12 73.5
POLY-GPG PLUS + Ø16 173.7
POLY-GPG PLUS + Ø20 339.1
POLY-GPG PLUS + Ø25 662.7

Installation

Verarbeitungszeit

Temperatur des Trägermaterials
T-Basis-Material		Praktische Dauer der Anwendung
tgel		Aushärtezeit (Trockenbeton)
tcure, dry		Aushärtezeit (nasser Beton)
tcure, wet
0°C ≤ T-Basis-Material< +10°C 20 min 90 min 3:00 St.
+10°C ≤ T-Basis-Material < +20°C 9 min 60 min 2:00 St.
+20°C ≤ T-Basis-Material < +30°C 5 min 30 min 1:00 St.
+30°C ≤ T-Basis-Material ≤ 40°C 3 min 20 min 40 min

Manuelle Luftreinigung für Löcher mit Durchmesser d0 ≤ 24 mm und Tiefe h0 ≤ 10d :

  • 4x Lufteinblasen (Handpumpe)
  • 4x das Loch bürsten
  • 4x Luftausblasen (Handpumpe)

Reinigung mit Druckluft für alle Durchmesser d0 und alle Tiefen h0 :

  • 2x Lufteinblasen (min. 6bar - trockene, gefilterte Druckluft)
  • 2x das Loch bürsten
  • 2x Lufteinblasen (min. 6bar - trockene, gefilterte Druckluft)

Temperatur der Patrone : ≥ +20°C


Schweißen mit der Flamme

Bei dieser Methode wird die Unterseite der Membran, die verklebt werden soll, mit einer Flamme erhitzt, bis eine bestimmte Dicke geschmolzen ist, während sie auf dem Untergrund abgerollt wird. Die Membran wird über ihre gesamte Breite erhitzt. Die geschmolzene Bitumenmasse sorgt dann dafür, dass die Membran am Untergrund haftet.
Es gibt spezielle Geräte mit einer Brennerleiste, die durch eine bessere Verteilung der Hitze schneller arbeiten und gleichzeitig ein gleichmäßigeres Verlegen ermöglichen. Beim Verlegen muss die Rolle gezogen werden, um eine ständige Sichtkontrolle der Kontinuität der Verklebung zu ermöglichen.
2. Reinigen

Bei der Verlegung bestimmter synthetischer Membranen werden synthetische Kontaktkleber verwendet. Diese Produkte müssen von den Herstellern der Membranen geliefert oder zugelassen werden, und die Anwendungstechniken werden vom Hersteller festgelegt. Manchmal beschaffen die Hersteller auch gebrauchsfertige Klebemembranen. Diese Verlegung sollte nur bei günstigen Witterungsbedingungen erfolgen. Es ist zu beachten, dass das faltenfreie Aufbringen der Membranen bei kaltem Wetter schwierig ist.
Kies

Der Kies kann gerollt oder gebrochen sein. Er wird in einer 4 bis 6 cm dicken Schicht aufgetragen. Er hat eine selektive Korngröße, die zwischen 16 und 45 mm variieren kann. Er wiegt etwa 80 kg/m² bei einer Dicke von 5 cm.
4. Den Mörtel injizieren

Die mechanische Befestigung der Abdichtung ist theoretisch auf jeder Art von Untergrund möglich, wird aber vor allem auf Untergründen aus Holz, Gasbeton oder Stahlblech verwendet.
Die Abdichtung wird mit Nägeln oder selbstbohrenden Schrauben, die mit Verteilungsplättchen versehen sind, am Untergrund befestigt.
Die Befestigungen werden in den Überlappungen oder in der Unterschicht der Abdichtung angebracht, auf die dann die oberste Schicht aufgeklebt wird.
Die Anzahl der für den Windwiderstand erforderlichen Befestigungen hängt von der Luftdichtheit des Gebäudes, der Lage des Gebäudes, der Höhe des Gebäudes, dem Untergrund der Abdichtung und dem nutzbaren Windwiderstand der Befestigungen sowie dem jeweiligen Dachbereich ab. Diese Befestigungsmethode ist ideal für unzugängliche Dachterrassen.
5. Drucken

Sie einen sauberen Gewindestab durch Drehen ein.


Die Bestandteile einer Parkdachterrasse
  • 1 : Tragendes Element
  • 2 : Wasserdichte Schicht
  • 3 : Dämmstoff
  • 4 : Schutzschicht
  • 5 : Drainageschicht
  • 6 : Dichtungsschicht
  • 7 : Laufschicht
Elastomerdachbahn mit Granulatfinish
Elastomerdachbahn mit Aluminiumoberfläche
4. Führen

Sie die Gewindestange ein, indem Sie sie langsam von links nach rechts drehen.
5. Befestigen

sobald die Aufladungszeit erreicht ist. Mit dem Aushärtungsindikator : grünes Harz wird beige / blaues Harz wird grau, sobald das Harz ausgehärtet ist.


Installationsparameter - Beton

ArtikelInstallationsparameter - Beton
Ø Bohrung [d0] [mm] Ø max. des zu befestigenden Bauteils [df] [mm] Bohrtiefe (8d) [h0=hef=8d] [mm] Bohrtiefe (12d) [h0=hef=12d] [mm] Schlüsselweite [SW] Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm]
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 10 9 64 96 13 10
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 12 12 80 120 17 12
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 14 14 96 144 19 20
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 18 18 128 196 24 40
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 24 22 160 240 30 70
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 28 26 192 288 36 90

Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Beton

ArtikelAchsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Beton
Verankerungstiefe (8d) [hef,8d] [mm] charakteristischer Achsabstand hef,8d [Scr,N] [mm] charakteristischer Randabstand hef8,d [ccr,N] [mm] Mindestbauteildicke hef,8d [hmin] [mm] Verankerungstiefe (12d) [hef,12d] [mm] charakteristischer Achsabstand hef,12d [Scr,N] [mm] charakteristischer Randabstand hef12,d [ccr,N] [mm] Mindestbauteildicke hef,12d [hmin] [mm] minimaler Achsabstand [Smin] [mm] minimaler Randabstand [Cmin] [mm]
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 64 192 92 100 96 288 144 126 40 40
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 80 240 120 110 120 360 180 150 50 50
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 96 288 144 126 144 432 216 174 60 60
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 128 384 192 158 196 588 294 226 80 80
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 160 480 240 190 240 720 360 270 100 100
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 192 576 288 222 288 864 432 318 120 120

Montagedaten - Mauerwerk - Vollziegel

ArtikelMontagedaten - Mauerwerk - Vollziegel
Ø Bohrlochnenndurchmesser [d0] [mm] Ø max. des zu befestigenden Bauteils [df] [mm] Bohrtiefe [h1] [mm] Verankerungstiefe [hef] [mm] Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm]
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 8 7 85 80 1
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 10 9 85 80 1
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 12 12 90 85 1
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 14 14 90 85 1

Montagedaten - Mauerwerk - Backstein

ArtikelMontadaten - Backstein
Ø Bohrlochnenndurchmesser [d0] [mm] Ø max. des zu befestigenden Bauteils [df] [mm] Bohrtiefe [h1] [mm] Verankerungstiefe [hef] [mm] Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm]
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 12 7 85 80 2
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 12 9 85 80 2
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 16 12 90 85 2
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 16 14 90 85 2

Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Mauerwerk - Vollziegel

ArtikelAchsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Mauerwerk - Vollziegel
minimaler Achsabstand [Smin] [mm] minimaler Randabstand [Cmin] [mm]
scr,N = smin [mm] scr,N II = smin II scr,N T = smin T [mm] ccr,N = cmin [mm]
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 240 - - 120
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 240 - - 120
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 255 - - 127.5
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 255 - - 127.5

Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Mauerwerk - Backstein

ArtikelAchsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Mauerwerk - Backstein
minimaler Achsabstand [Smin] [mm] minimaler Randabstand [Cmin] [mm]
scr,N = smin [mm] scr,N II = smin II [mm] scr,N T = smin T [mm] ccr,N = cmin [mm]
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 - 250 120 100
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 - 250 120 100
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 - 250 120 100
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 - 250 120 100

Montagedaten - Armierungsstahl

ArtikelMontagedaten - Armierungsstahl
Ø Bohrloch [d0] [mm] Bohrlochnenndurchmesser (8d) [h0=hef=8d] [mm] Bohrlochnenndurchmesser (12d) [h0=hef=12d] [mm]
POLY-GPG PLUS + Ø8 12 64 96
POLY-GPG PLUS + Ø10 14 80 120
POLY-GPG PLUS + Ø12 16 96 144
POLY-GPG PLUS + Ø16 20 128 192
POLY-GPG PLUS + Ø20 25 160 240
POLY-GPG PLUS + Ø25 32 200 288

Achsabstände, Randabstände und Bauteildickent - Armierungsstahl

ArtikelAchsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Armierungsstahl
Verankerungstiefe (8d) [hef,8d] [mm] charakteristischer Achsabstand hef,8d [Scr,N] [mm] charakteristischer Randabstand hef,8d [ccr,N] [mm] Mindestbauteildicke hef,8d [hmin] [mm] Verankerungstiefe (12d) [hef,12d] [mm] charakteristischer Achsabstand hef,12d [Scr,N] [mm] charakteristischer Randabstand hef,12d [ccr,N] [mm] Mindestbauteildicke hef,12d [hmin] [mm] minimaler Achsabstand [Smin] [mm] minimaler Randabstand [Cmin] [mm]
POLY-GPG PLUS + Ø8 64 192 96 100 96 288 144 126 40 40
POLY-GPG PLUS + Ø10 80 240 120 110 120 360 180 150 50 50
POLY-GPG PLUS + Ø12 96 288 144 126 144 432 216 174 60 60
POLY-GPG PLUS + Ø16 128 384 192 168 192 576 288 232 80 80
POLY-GPG PLUS + Ø20 160 480 240 210 240 720 360 290 100 100
POLY-GPG PLUS + Ø25 200 600 300 264 288 864 432 352 120 120