Verbundmörtelsystem mit skalierter Füllstandsanzeige - Farbe GRAU - 300ml - Réf. POLYGPG+300G-FR
Das Verbundmörtelsystem POLY-GPG Plus wird für die Befestigung von Bewehrungsstäben, Gewindestangen in ungerissenem Beton und in Hohl- und Vollmauerwerk empfohlen.
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ReferenzPOLYGPG+300G-FR
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Herstellungfranzösisch
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MarkeSIMPSON Strong-Tie
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Inhalt300ml
Eigenschaften
Technische Zulassungen : ETA-19/0420; ETA-19/0627; ETA-19/0626;
Leistungserklärung : DoP-e19-0420.pdf;
Sicherheitsdatenblätter : DE-FDS / POLY-GPG PLUS;
Material
- Styrolfreies Methacrylat-Harz
Vorteile
- Zeitersparnis und Sicherheit der Belichtung : die Belichtungszeit wird nicht mehr berechnet, sie wird gesehen !
- Kann in Innenräumen verwendet werden
- Sehr gute Haltbarkeit
- Hoher Haftwert in Beton und Voll- und Hohlmauerwerk
- Kann in wassergefüllten Löchern verwendet werden (ausgenommen Meerwasser)
- Feuerwiderstand 180 min.
Anwendungen
Substrat
Ungerissener Beton : M8 - M24 / Betonstahl Ø8 - Ø25
- Statische oder quasi-statische Lasten
- Trockener oder nasser Beton
- Wassergefüllte Löcher (außer Meerwasser)
- Deckenmontage erlaubt
Voll- und Hohlmauerwerk : M6 - M12
- Statische und quasi-statische Lasten
- Trockene oder nasse Umgebungsbedingungen (Kategorie w/w)
Am Pfosten montierte Verstärkungsbeschläge C12/15 - C50/60 : Betonstahl Ø8 - Ø12
- Statische und quasi-statische Lasten
- Feuergefährdung R180
Anwendungsbereich
- Jalousien, Fensterläden/Türscharniere, Antennen,
- Klimaanlagen, Warmwasserbereiter, Sanitäranlagen, Heizkörper,
- Geländer/Zäune,
- Strukturelle Verbindungen mit Eisenaufnehmer.
Technische Daten
Referenzen
Referenze | Produktdaten | ||||
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grau Farbe | beige Farbe | Inhalt [ml] | Gewicht [kg] | ||
POLYGPG+300G-FR | X | - | 300 | 0.579 | |
POLYGPG+300B-FR | - | X | 300 | 0.579 |
Konstruktionsfestigkeit- Zugfestigkeit – Nzul [kN] – Kohlenstoffstahl 5.8
Referenze | Konstruktionsfestigkeit - Nzul - Kohlenstoffstahl 5.8 [kN] | |||||||
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Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 9.4 | 9.4 | 9.4 | 9.4 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 14.7 | 14.7 | 14.7 | 14.7 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 19.6 | 19.6 | 19.6 | 19.6 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 43.1 | 43.1 | 43.1 | 43.1 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 56.8 | 56.8 | 56.8 | 56.8 |
Beton :
1. Die Berechnungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm gilt für unbewehrten Beton und Stahlbeton mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Verankerungen (c ≤ max [10 hef; 60d]) ist das Versagen des Plattenrandes nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachzuweisen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).
Konstruktionsfestigkeit - Zugfestigkeit – NRd [kN] – Rostfreier Stahl A4-70
Références | Konstruktionsfestigkeit - Zugfestigkeit – NRd [kN] – Rostfreier Stahl A4-70 [kN] | |||||||
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Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 9.4 | 9.4 | 9.4 | 9.4 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 14.7 | 14.7 | 14.7 | 14.7 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 19.6 | 19.6 | 19.6 | 19.6 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 43.1 | 43.1 | 43.1 | 43.1 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 56.8 | 56.8 | 56.8 | 56.8 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm ist gültig für unbewehrten Beton und Beton, der mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm bewehrt ist, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Verankerungen (c ≤ max [10 hef ; 60d]) ist das Versagen des Plattenrandes nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachzuweisen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).
Konstruktionsfestigkeit - Scherfestigkeit - VRd [kN] – Kohlenstoffstahl 5.8
Artikel | Konstruktionsfestigkeit - VRd [kN] – Kohlenstoffstahl 5.8 [kN] | |||||||
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Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm ist gültig für unbewehrten Beton und Beton, der mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm bewehrt ist, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Verankerungen (c ≤ max [10 hef ; 60d]) ist das Versagen des Plattenrandes nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachzuweisen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).
Konstruktionsfestigkeit - Scherfestigkeit - VRd [kN] – Rostfreier Stahl A4-70
Artikel | Konstruktionsfestigkeit - VRd - Rostfreier Stahl A4-70 [kN] | |||||||
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Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm ist gültig für unbewehrten Beton und Beton, der mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm bewehrt ist, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Verankerungen (c ≤ max [10 hef ; 60d]) ist das Versagen des Plattenrandes nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachzuweisen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).
Konstruktionsfestigkeit - Biegemoment - MRd [Nm] - Beton
Artikel | Konstruktionsfestigkeit - Biegemoment - MRd [Nm] - Beton [Nm] | |
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Kohlenstoffstahl 5.8 | Rostfreier Stahl A4-7 | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 15.2 | 16.7 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 29.6 | 33.3 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 52 | 60.9 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 | 132.8 | 148.7 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 | 259.2 | 291 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 | 448 | 502.6 |
Beton :
1. Die Berechnungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet. Das Belastungsdiagramm gilt für unbewehrten Beton und Stahlbeton mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Bewehrungen im Abstand von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Bewehrungen kleiner oder gleich 10 mm ist.
2. Das Schermuster basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Ränder. Bei randnahen Dübeln (c ≤ max [10 hef; 60d]) ist der Nachweis des Plattenrandversagens nach ETAG001, Anhang C, Verfahren A, zu führen.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung im Inneren des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises ist σR = 3N/mm² (σL entspricht der Spannung im Inneren des Betons, die aus äußeren Lasten, einschließlich Ankerlasten, resultiert).
Konstruktionsfähigkeit - hef = 80 mm (≤ M8) or 85 mm (≥ M10) – Kohlenstoffstahl ≥ 4.6 / Rostfreier Stahl ≥ A2-70
Artikel | Konstruktionsfähigkeit - Kohlenstoffstahl ≥ 4.6 / Rostfreier Stahl ≥ A2-70 | |||
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hef = 80 mm (≤ M8) or 85 mm ( ≥ M10) | ||||
Zugfestigkeit - NRd [kN] | Sherfestigkeit - VRd [kN] | |||
Vollziegel | Holmauerwerk | Vollziegel | Hohlmauerwerk | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 | 1.6 | 0.3 | 0.8 | 0.6 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 1.6 | 0.3 | 0.8 | 0.6 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 2 | 0.6 | 2.4 | 0.6 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 2 | 0.6 | 2.4 | 0.6 |
Mauerwerk :
Druckfestigkeit fb [N/mm²] | Dichte ρ [kg/m3]] | |
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Vollziegel | ≥ 18 | ≥ 1600 |
Hohlmauerwerk | ≥ 6 | ≥ 900 |
1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet.
2. Für kombinierte Zug- und Querbeanspruchungen oder Ankergruppen mit Einfluss von Randabständen ist nach TR054 Methode A zu berechnen. Für weitere Einzelheiten siehe ETE.
3. Temperaturbereich : -40°C/+40°C (Tmoy = +24°C).
4. Koeffizient β für in-situ-Versuche nach ETAG 029 siehe ETA-19/XXXX; Anhang C2.
5. Verschiebungen unter Betriebslast siehe ETA-19/0240; Anhang C2 & C3.
Konstruktionsfähigkeit - Biegemoment - MRd [Nm] - Mauerwerk
Artikel | Konstruktionsfähigkeit - Biegemoment - MRd - Mauerwerk [Nm] | ||
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Kohlenstoffstahl 5.8 | Kohlenstoffstahl 8.8 | Rostfreier Stahl A4-70 | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 | 6.4 | 9.6 | 7.1 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 15.2 | 24 | 16.7 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 29.6 | 48 | 33.3 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 52.8 | 84 | 59 |
Mauerwerk :
Druckfestigkeit fb [N/mm²] | Dichte ρ [kg/m3] | |
---|---|---|
Vollziegel | ≥ 18 | ≥ 1600 |
Hohlmauerwerk | ≥ 6 | ≥ 900 |
1. Die Bemessungswerte wurden mit den im ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerten berechnet.
2. Für kombinierte Zug- und Querbeanspruchungen oder Ankergruppen mit Einfluss von Randabständen ist nach TR054 Methode A zu berechnen. Für weitere Einzelheiten siehe ETE.
3. Temperaturbereich : -40°C/+40°C (Tmoy = +24°C).
4. Koeffizient β für in-situ-Versuche nach ETAG 029 siehe ETA-19/XXXX; Anhang C2.
5. Verschiebungen unter Betriebslast siehe ETA-19/0240; Anhang C2 & C3.
Konstruktionsfähigkeit - Zugfestigkeit – NRd [kN] – Betonstahl
Artikel | Konstruktionsfähigkeit - NRd [kN] – Betonstahl [kN] | |||||||
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Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG PLUS + Ø8 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 7.4 | 7.4 | 7.4 | 7.4 |
POLY-GPG PLUS + Ø10 | 7.7 | 7.7 | 8.4 | 8.4 | 11.5 | 11.5 | 12.7 | 12.7 |
POLY-GPG PLUS + Ø12 | 11.1 | 12.2 | 12.2 | 13.3 | 16.6 | 18.2 | 18.2 | 19.9 |
POLY-GPG PLUS + Ø16 | 15.3 | 16.8 | 16.8 | 18.4 | 23 | 25.3 | 25.3 | 27.6 |
POLY-GPG PLUS + Ø20 | 23.9 | 26.3 | 26.3 | 28.7 | 35.9 | 39.5 | 39.5 | 43.1 |
POLY-GPG PLUS + Ø25 | 37.4 | 41.1 | 44.9 | 48.6 | 53.8 | 59.2 | 64.6 | 70 |
Konstruktionsfähigkeit - Scherfestigkeit - VRd [kN] – Betonstahl
Artikel | Konstruktionsfähigkeit - VRd – Betonstahl [kN] | |||||||
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Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG PLUS + Ø8 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
POLY-GPG PLUS + Ø10 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 |
POLY-GPG PLUS + Ø12 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 |
POLY-GPG PLUS + Ø16 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 |
POLY-GPG PLUS + Ø20 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 |
POLY-GPG PLUS + Ø25 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 |
Konstruktionsfähigkeit - Biegemoment - MRd [Nm] - Betonstahl
Artikel | Konstruktionsfähigkeit - Biegemoment - MRd [Nm] |
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POLY-GPG PLUS + Ø8 | 21.6 |
POLY-GPG PLUS + Ø10 | 42.3 |
POLY-GPG PLUS + Ø12 | 73.5 |
POLY-GPG PLUS + Ø16 | 173.7 |
POLY-GPG PLUS + Ø20 | 339.1 |
POLY-GPG PLUS + Ø25 | 662.7 |
Installation
Verarbeitungszeit
Temperatur des Trägermaterials T-Basis-Material | Praktische Dauer der Anwendung tgel | Aushärtezeit (Trockenbeton) tcure, dry | Aushärtezeit (nasser Beton) tcure, wet |
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0°C ≤ T-Basis-Material< +10°C | 20 min | 90 min | 3:00 St. |
+10°C ≤ T-Basis-Material < +20°C | 9 min | 60 min | 2:00 St. |
+20°C ≤ T-Basis-Material < +30°C | 5 min | 30 min | 1:00 St. |
+30°C ≤ T-Basis-Material ≤ 40°C | 3 min | 20 min | 40 min |
Manuelle Luftreinigung für Löcher mit Durchmesser d0 ≤ 24 mm und Tiefe h0 ≤ 10d :
- 4x Lufteinblasen (Handpumpe)
- 4x das Loch bürsten
- 4x Luftausblasen (Handpumpe)
Reinigung mit Druckluft für alle Durchmesser d0 und alle Tiefen h0 :
- 2x Lufteinblasen (min. 6bar - trockene, gefilterte Druckluft)
- 2x das Loch bürsten
- 2x Lufteinblasen (min. 6bar - trockene, gefilterte Druckluft)
Temperatur der Patrone : ≥ +20°C
Bei dieser Methode wird die Unterseite der Membran, die verklebt werden soll, mit einer Flamme erhitzt, bis eine bestimmte Dicke geschmolzen ist, während sie auf dem Untergrund abgerollt wird. Die Membran wird über ihre gesamte Breite erhitzt. Die geschmolzene Bitumenmasse sorgt dann dafür, dass die Membran am Untergrund haftet.
Es gibt spezielle Geräte mit einer Brennerleiste, die durch eine bessere Verteilung der Hitze schneller arbeiten und gleichzeitig ein gleichmäßigeres Verlegen ermöglichen. Beim Verlegen muss die Rolle gezogen werden, um eine ständige Sichtkontrolle der Kontinuität der Verklebung zu ermöglichen.
Bei der Verlegung bestimmter synthetischer Membranen werden synthetische Kontaktkleber verwendet. Diese Produkte müssen von den Herstellern der Membranen geliefert oder zugelassen werden, und die Anwendungstechniken werden vom Hersteller festgelegt. Manchmal beschaffen die Hersteller auch gebrauchsfertige Klebemembranen. Diese Verlegung sollte nur bei günstigen Witterungsbedingungen erfolgen. Es ist zu beachten, dass das faltenfreie Aufbringen der Membranen bei kaltem Wetter schwierig ist.
Der Kies kann gerollt oder gebrochen sein. Er wird in einer 4 bis 6 cm dicken Schicht aufgetragen. Er hat eine selektive Korngröße, die zwischen 16 und 45 mm variieren kann. Er wiegt etwa 80 kg/m² bei einer Dicke von 5 cm.
Die mechanische Befestigung der Abdichtung ist theoretisch auf jeder Art von Untergrund möglich, wird aber vor allem auf Untergründen aus Holz, Gasbeton oder Stahlblech verwendet.
Die Abdichtung wird mit Nägeln oder selbstbohrenden Schrauben, die mit Verteilungsplättchen versehen sind, am Untergrund befestigt.
Die Befestigungen werden in den Überlappungen oder in der Unterschicht der Abdichtung angebracht, auf die dann die oberste Schicht aufgeklebt wird.
Die Anzahl der für den Windwiderstand erforderlichen Befestigungen hängt von der Luftdichtheit des Gebäudes, der Lage des Gebäudes, der Höhe des Gebäudes, dem Untergrund der Abdichtung und dem nutzbaren Windwiderstand der Befestigungen sowie dem jeweiligen Dachbereich ab. Diese Befestigungsmethode ist ideal für unzugängliche Dachterrassen.
- 1 : Tragendes Element
- 2 : Wasserdichte Schicht
- 3 : Dämmstoff
- 4 : Schutzschicht
- 5 : Drainageschicht
- 6 : Dichtungsschicht
- 7 : Laufschicht
Installationsparameter - Beton
Artikel | Installationsparameter - Beton | |||||
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Ø Bohrung [d0] [mm] | Ø max. des zu befestigenden Bauteils [df] [mm] | Bohrtiefe (8d) [h0=hef=8d] [mm] | Bohrtiefe (12d) [h0=hef=12d] [mm] | Schlüsselweite [SW] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 10 | 9 | 64 | 96 | 13 | 10 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 12 | 12 | 80 | 120 | 17 | 12 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 14 | 14 | 96 | 144 | 19 | 20 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 | 18 | 18 | 128 | 196 | 24 | 40 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 | 24 | 22 | 160 | 240 | 30 | 70 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 | 28 | 26 | 192 | 288 | 36 | 90 |
Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Beton
Artikel | Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Beton | |||||||||
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Verankerungstiefe (8d) [hef,8d] [mm] | charakteristischer Achsabstand hef,8d [Scr,N] [mm] | charakteristischer Randabstand hef8,d [ccr,N] [mm] | Mindestbauteildicke hef,8d [hmin] [mm] | Verankerungstiefe (12d) [hef,12d] [mm] | charakteristischer Achsabstand hef,12d [Scr,N] [mm] | charakteristischer Randabstand hef12,d [ccr,N] [mm] | Mindestbauteildicke hef,12d [hmin] [mm] | minimaler Achsabstand [Smin] [mm] | minimaler Randabstand [Cmin] [mm] | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 64 | 192 | 92 | 100 | 96 | 288 | 144 | 126 | 40 | 40 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 80 | 240 | 120 | 110 | 120 | 360 | 180 | 150 | 50 | 50 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 96 | 288 | 144 | 126 | 144 | 432 | 216 | 174 | 60 | 60 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M16 | 128 | 384 | 192 | 158 | 196 | 588 | 294 | 226 | 80 | 80 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M20 | 160 | 480 | 240 | 190 | 240 | 720 | 360 | 270 | 100 | 100 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M24 | 192 | 576 | 288 | 222 | 288 | 864 | 432 | 318 | 120 | 120 |
Montagedaten - Mauerwerk - Vollziegel
Artikel | Montagedaten - Mauerwerk - Vollziegel | ||||
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Ø Bohrlochnenndurchmesser [d0] [mm] | Ø max. des zu befestigenden Bauteils [df] [mm] | Bohrtiefe [h1] [mm] | Verankerungstiefe [hef] [mm] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 | 8 | 7 | 85 | 80 | 1 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 10 | 9 | 85 | 80 | 1 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 12 | 12 | 90 | 85 | 1 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 14 | 14 | 90 | 85 | 1 |
Montagedaten - Mauerwerk - Backstein
Artikel | Montadaten - Backstein | ||||
---|---|---|---|---|---|
Ø Bohrlochnenndurchmesser [d0] [mm] | Ø max. des zu befestigenden Bauteils [df] [mm] | Bohrtiefe [h1] [mm] | Verankerungstiefe [hef] [mm] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 | 12 | 7 | 85 | 80 | 2 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 12 | 9 | 85 | 80 | 2 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 16 | 12 | 90 | 85 | 2 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 16 | 14 | 90 | 85 | 2 |
Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Mauerwerk - Vollziegel
Artikel | Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Mauerwerk - Vollziegel | |||
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minimaler Achsabstand [Smin] [mm] | minimaler Randabstand [Cmin] [mm] | |||
scr,N = smin [mm] | scr,N II = smin II | scr,N T = smin T [mm] | ccr,N = cmin [mm] | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 | 240 | - | - | 120 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | 240 | - | - | 120 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | 255 | - | - | 127.5 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | 255 | - | - | 127.5 |
Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Mauerwerk - Backstein
Artikel | Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Mauerwerk - Backstein | |||
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minimaler Achsabstand [Smin] [mm] | minimaler Randabstand [Cmin] [mm] | |||
scr,N = smin [mm] | scr,N II = smin II [mm] | scr,N T = smin T [mm] | ccr,N = cmin [mm] | |
POLY-GPG PLUS + LMAS M6 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M8 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M10 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG PLUS + LMAS M12 | - | 250 | 120 | 100 |
Montagedaten - Armierungsstahl
Artikel | Montagedaten - Armierungsstahl | ||
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Ø Bohrloch [d0] [mm] | Bohrlochnenndurchmesser (8d) [h0=hef=8d] [mm] | Bohrlochnenndurchmesser (12d) [h0=hef=12d] [mm] | |
POLY-GPG PLUS + Ø8 | 12 | 64 | 96 |
POLY-GPG PLUS + Ø10 | 14 | 80 | 120 |
POLY-GPG PLUS + Ø12 | 16 | 96 | 144 |
POLY-GPG PLUS + Ø16 | 20 | 128 | 192 |
POLY-GPG PLUS + Ø20 | 25 | 160 | 240 |
POLY-GPG PLUS + Ø25 | 32 | 200 | 288 |
Achsabstände, Randabstände und Bauteildickent - Armierungsstahl
Artikel | Achsabstände, Randabstände und Bauteildicken - Armierungsstahl | |||||||||
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Verankerungstiefe (8d) [hef,8d] [mm] | charakteristischer Achsabstand hef,8d [Scr,N] [mm] | charakteristischer Randabstand hef,8d [ccr,N] [mm] | Mindestbauteildicke hef,8d [hmin] [mm] | Verankerungstiefe (12d) [hef,12d] [mm] | charakteristischer Achsabstand hef,12d [Scr,N] [mm] | charakteristischer Randabstand hef,12d [ccr,N] [mm] | Mindestbauteildicke hef,12d [hmin] [mm] | minimaler Achsabstand [Smin] [mm] | minimaler Randabstand [Cmin] [mm] | |
POLY-GPG PLUS + Ø8 | 64 | 192 | 96 | 100 | 96 | 288 | 144 | 126 | 40 | 40 |
POLY-GPG PLUS + Ø10 | 80 | 240 | 120 | 110 | 120 | 360 | 180 | 150 | 50 | 50 |
POLY-GPG PLUS + Ø12 | 96 | 288 | 144 | 126 | 144 | 432 | 216 | 174 | 60 | 60 |
POLY-GPG PLUS + Ø16 | 128 | 384 | 192 | 168 | 192 | 576 | 288 | 232 | 80 | 80 |
POLY-GPG PLUS + Ø20 | 160 | 480 | 240 | 210 | 240 | 720 | 360 | 290 | 100 | 100 |
POLY-GPG PLUS + Ø25 | 200 | 600 | 300 | 264 | 288 | 864 | 432 | 352 | 120 | 120 |